A horganyzás azt a felületkezelési technológiát jelenti, amelynek során fém, ötvözet vagy egyéb anyagok felületére horganyréteget vonnak be szépség és rozsdamegelőzés céljából. A fő módszer a tűzihorganyzás.
A cink savakban és lúgokban oldódik, ezért amfoter fémnek nevezik. A cink alig változik száraz levegőn. Nedves levegőben a cink felülete sűrű bázikus cink-karbonát filmet képez. Kén-dioxidot, hidrogén-szulfidot és tengeri légkört tartalmaz, cink korrózió Az ellenállás gyenge, különösen magas hőmérsékleten és magas páratartalom mellett, szerves savat tartalmazó atmoszférában, a cinkbevonat könnyen korrodálódik. A cink szabványos elektródapotenciálja -0,76 V.Acélmátrix esetén a cinkbevonat az anódos bevonathoz tartozik, amelyet elsősorban az acél korróziójának megelőzésére használnak.Védőképessége nagymértékben összefügg a bevonat vastagságával. A horganybevonat védő- és dekoratív tulajdonságai jelentősen javíthatók passziválással, festéssel vagy védőanyaggal való bevonással.
Az elv az, hogy a vas- és acéltermékek felületét gyorsan oxidálják, így sűrű oxidfilmes védőréteget képeznek. A feketítésnek két általánosan használt módja van: a hagyományos lúgos hevítésű feketítés és a szobahőmérsékleten történő késői feketítés. De a szobahőmérsékletű feketedési folyamat hatása alacsony széntartalmú acélon nem jó.Jobb az A3-as acélt lúggal feketíteni.Az alkáli feketítés fel van osztva, ismét van feketedés és két feketés megkülönböztetés.A feketelúg fő összetevői a nátrium-hidroxid és a nátrium-nitrit. A feketítéshez szükséges hőmérséklet széles, körülbelül 135 Celsius-fok és 155 Celsius-fok között van, és szép felületet kapunk, de ez némi időt vesz igénybe. A gyakorlati működés során a munkadarab megfeketedése előtt figyelni kell a rozsda- és olajeltávolítás minőségére, ill. passzivációs olajos bemerítés feketítés után. A feketítés minősége gyakran változik ezektől a folyamatoktól. A fém „kékítő” gyógyászati folyadék lúgos oxidátot vesz felionos vagy savas oxidáció.A fémfelületen a korróziót megakadályozó oxidfilm kialakításának folyamatát „kékesítésnek” nevezik.A fekete fém felületén a „kékesítés” után kialakuló oxidfilm, a külső réteg főleg vas-oxid és a A belső réteg vas-oxid.
A nagy szilárdságú csavarokat általában fontos illesztéseknél alkalmazzák, nagyobb feszültségnek és nyírásnak kitéve. A csavarfeldolgozás utolsó lépése a hőkezelés, amelyet közismerten kioltásnak neveznek a csavarok szilárdságának növelése érdekében. A hidrogén ridegsége azonban könnyen előfordul a horganyzó csavarok.A hidrogén ridegséget általában késleltetett törés jellemzi.Ez csökkenti a nagy szilárdságú csavarok szilárdságát.Ezért a nagy szilárdságú csavarok hőkezelése során keletkező felületi fekete viszonylag stabil oxidációs film.Nem rozsdásodik, ha nem érintkezik maró anyagokkal.
https://www.china-bolt-pin.com/
Feladás időpontja: 2019.09.09