A fog az egyik fontos alkatrész a kotrógépen, a lapátos kanál hasonló az emberi fogakhoz, szintén kopó alkatrészek, fog és foghegy kombinált merítőfogakból áll, mindkettő csapos tengelykapcsolóval.A kanál fog kopás miatti tönkremeneteli része a fog, mindaddig, amíg a csere hegyével történik.
Hatása miatt a pénzügyi válság, hazánk aktívan fellendíti a belföldi keresletet, teszi a hazai piac a kanál fogak volt pozitív hatása, hogy sok kanál fog gyártók hazai piaci kilátások nagyszerűek!
V: Feszültségelemzés a kanál fogak felületével való érintkezés bányászati fázisonként, egy teljesen különböző munkafázisban az ásás során eltérő az erő.A fogrész első érintkezése az anyagfelülettel, a gyors, kanál fogrész az erősebbről üti el.Ha a kanálfog alacsonyabb folyáshatára, plasztikus deformációt okoz a hegyben.A bányászati mélység növekedésével együtt a kanálfogak feszültségeloszlása is megváltozik.Amikor a kanálfog vágási anyaga relatív mozgás történik, a kanálfog és az anyag nagyon nagy extrudáló nyomást fejt ki a felületre, így a kanálfog felületére és nagyobb súrlódást okoz az anyagok között.Ha az anyag kemény kőzet, beton stb., akkor a súrlódási erő nagy lesz.Ennek a folyamatnak az eredménye néhányszor és a kanálfog felületén a kopástól, így mély, nagy barázdákat hoz létre.A kanál fogak összetétele jó hatással van a kanál fogak élettartamára, természetesen a kanál fogat válassza, óvatosabb idióta eladta a kanál fogát én is használtam, a hatás jó!Arc nyomás után munkaarc nyilvánvalóan magasabb, mint korábban, a munka előtt arc komoly kopás és szakadás, és meghatározhatja a pozitív nyomás és a súrlódási erő a fő meghibásodási módok vödörfog külső mechanikai tényezők, fő szerepet játszik a folyamatban termelni.
2: Mindegyikből két minta folyamatelemzése a munkafelület előtt és után, sima keménységi vizsgálat.Ugyanazon a mintán talált keménységkülönbség nagyon nagy, az előzetes ítélet egyenetlen.Minta a köszörülés, polírozás, maratás, úgy találta, hogy minden minta nyilvánvaló határokat, csak vonal különböző részein.Makroszkópos nézetből a középső rész körüli halványszürke, sötétebb színnel azt mutatja, hogy az öntvénybe állított dolog felületén, körülvéve, az alkatrészek is beállított darabok legyenek.A HRS – 150 digitális rockwell keménységmérő és MHV – 2000 digitális kijelzős mikrokeménységmérő vonalon a keménységvizsgálat mindkét oldalán szignifikáns eltéréseket mutatott (lásd 1. táblázat).A fenti elemzés megerősítette, hogy a merítőfogak rögzített szerkezeti darabok.Közülük néhány beállított darab, egy része a körülöttük lévő mátrix.Mindkét közeli, így Cr, Mn, Si ötvözőelemek összetétele, a fő ötvözőelemek (tömeghányad, %) 0,38 C, 0,91 0,83 0,83 Mn, Cr, Si.A fémes anyagok mechanikai tulajdonságai az anyagösszetételtől és a hőkezelési eljárástól függenek.Különbségek a hasonló összetételű és keménységű vödörfogak között, hőkezelés nélkül, amelyet öntés után helyeznek üzembe.A megfigyelés mögött álló szervezet is ezt bizonyítja.
Feladás időpontja: 2018.05.05