Manapság a piacgazdaságban, a technológia folyamatos fejlesztésével, valamint a tudomány és a technológia folyamatos fejlődésével a piacgazdaság jelenlegi mérnöki területe bizonyos fejlődési tendenciát mutat, és most a vödörcsapot főként a mai kotrógépekben használják szélesebb körben. Gépeinek használatában jó tulajdonságokkal rendelkezik. Annak érdekében, hogy termékei jól működjenek, így a megfelelő gyártásban és gyártásban is vannak bizonyos szabványok.
A vödörfogas csapnak jó funkciója van a megfelelő felhasználáshoz, most az emberek a termékeik megfelelő feldolgozásában bizonyos szabványok vannak. Vagyis a késztermék előállításakor a standard folyamatfolyamatot alkalmazzák. A megfelelő feldolgozási folyamatban homoköntés, kovácsolás és precíziós öntés van. A megfelelő öntési folyamatban különböző szabványok vannak.
A vödörcsapot emberek alkalmazzák jó funkciójának köszönhetően, így széles körben alkalmazható különböző gépipari alkalmazásokban. Annak érdekében, hogy az alkalmazásban is megfelelő tulajdonságokkal rendelkezzen, ezért a termékének megfelelő gyártást folytatja, a gyártást viszonylag szigorú kérés szerint folytatja.
1. A kovácsolási folyamat magában foglalja: az anyagok kívánt méretre vágása, hevítés, kovácsolás, hőkezelés, tisztítás és ellenőrzés. Egy kis kézi kovácsműhelyben mindezeket a műveleteket számos kovács végzi, kézzel, kis helyen. Mindannyian ugyanazoknak a káros környezeti és foglalkozási veszélyeknek vannak kitéve; A nagy kovácsműhelyekben a veszélyek munkánként változnak.
Munkakörülmények Bár a munkakörülmények a kovácsolás típusától függően változnak, bizonyos közös jellemzőik vannak: mérsékelten intenzív kézi munka, száraz és forró mikroklíma, zaj és rezgés, valamint füst okozta légszennyezés.
2. A munkavállalók egyszerre vannak kitéve magas hőmérsékletű levegőnek és hősugárzásnak, ami hőfelhalmozódást eredményez a testben, hőt és anyagcsere-hőt, ami hőelvezetési egyensúlyhiányt és kóros elváltozásokat eredményez. Egy 8 órás munka során termelődő izzadság mennyisége a kis gázkörnyezettől, a fizikai megterheléstől és a hőadaptáció mértékétől függően változik, általában 1,5-5 liter között, vagy akár magasabb is lehet. Egy kis kovácsműhelyben vagy a hőforrástól távol a BJH hőstressz-indexe általában 55-95. Egy nagy kovácsműhelyben azonban a fűtőkemence vagy az ejtőkalapácsos gép közelében lévő munkapont akár 150-190 is lehet. Könnyen sóhiányt és hőgörcsöt okozhat. A hideg évszakban a mikroklimatikus változásoknak való kitettség hozzájárulhat az alkalmazkodáshoz, de a gyors és túl gyakori változások egészségügyi kockázatot jelenthetnek.
Légszennyezés: a munkahelyi levegő tartalmazhat kormot, szén-monoxidot, szén-dioxidot, kén-dioxidot vagy akroleint, a fűtőkemencében használt tüzelőanyag típusától és a benne található szennyeződésektől, valamint az égés hatásfokától, a légáramlástól és a szellőzéstől függően.
Zaj és rezgés: a kovácsoló kalapács típusa elkerülhetetlenül alacsony frekvenciájú zajt és rezgést kelt, de bizonyos magas frekvenciájú összetevőket is tartalmazhat, a hangnyomásszint 95~115 dB. A munkavállalók kovácsolási rezgésnek való kitettsége temperamentumhoz és diszfunkcióhoz vezethet, ami csökkentheti a munkaképességet és befolyásolhatja a biztonságot.
Közzététel ideje: 2019. dec. 23.